二、型號說明

W-戶外防輕腐蝕型	WF1-戶外防中腐蝕型	WF2-戶外防強腐蝕型	F-戶內防輕腐蝕型
F1-戶內防中腐蝕型	F2-戶內防強腐蝕型	TH-濕熱帶戶內型	THW-濕熱帶戶外型
TA-干熱帶戶內型	WTH-戶外濕熱帶型	WTA-戶外干熱帶型	?

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三、優勢特點

1. 先進的優化設計手段
　　結合本公司長期生產中型高壓電動機的成功技術，采用先進的設計手段，對YB系列高壓高效隔爆型三相異步電動機進行優化設計。

利用“場路”結合方法的電磁分析圖	軸系分析圖

2. 無憂的機械結構
　　機座:電動機機座、端蓋采用工藝成熟的高強度灰鑄鐵制造，也可采用球墨鑄鐵以適用于更惡劣的環境。加厚的機座壁、箱型設計的機座端部結構和底腳結構，使機座具有更高的強度和剛度。機座采用水平、垂直散熱片鑄鐵機座，內部設有四個軸向通風道，機座內部對應繞組端部位置分布水平、垂直式散熱筋，增大了內部散熱面積。接線盒安裝于電動機側上方通風道處，通風道上對角安置兩個可以任意調整角度的吊環。

YB2電動機機座	ANSYS在鑄鐵機座散熱片溫度場計算上的應用分析

3. 高效的冷卻系統
　　電動機分別設計有獨立的外冷卻風路和內冷卻風路，實現以最小的損耗取得最大的冷卻效果。電動機定子產生的熱量主要從定子鐵心傳遞給機座，再被外部冷卻氣流帶走;轉子和定子繞組端部產生的熱量，由內冷卻回路傳遞給機座。
　　外冷卻風路的冷卻氣流吹過機座散熱筋，沿著散熱筋從非驅動端流到驅動端，機座散熱筋的空氣動力學設計，使氣流達到較高的散熱效率;接線盒安裝在遠離散熱筋的位置上，對氣流流動無阻礙;定子繞組端部周圍的機座內側設有內散熱筋，充分散熱。
　　內冷卻風路通過內風扇使空氣流過轉子通風孔，使內部熱量源源不斷的向機座和端蓋傳導，機座起到內、外空氣熱交換器的作用;被冷卻的空氣與外部冷卻空氣同向，通過機座內4個通風管道返回，順序冷卻，使電動機的散熱均勻。
　　雙回路冷卻，不僅實現了電動機更高的功率密度，而且還可以保證電動機中溫度均勻分布。

電動機外內冷卻風路	內部散熱系統模擬

4. 久經驗證的VPI真空壓力浸漬技術
　　我公司生產的高壓電動機所采用的絕緣系統是經過多年驗證的，結合引進技術，采用現代工藝新技術，逐步增加云母比例，這一絕緣系統還在不斷地發展和完善。定子繞組采用155(F)級絕緣，線圈端部有可靠的固定及綁扎，在制造過程中經過多次匝間脈沖電壓試驗及對地耐壓試驗，并采用VP工真空壓力浸漬無溶劑工藝處理，具有很高的電氣強度、機械強度及良好的耐腐蝕性和耐潮性能。線圈鐵心采用了特殊的防電暈處理，使電動機能在海拔較高的地區安全運行。

5. 可靠的軸承結構
　　電動機兩端設不停機注排油裝置，可定期補充潤滑脂，電機內部設置定子、軸承測溫和防冷凝加熱裝置，還可根據用戶需要，安裝軸承測溫儀表或定子測溫儀表，現場監測軸承或定子溫度。

6. 可靠的鼠籠轉子結構
　　電動機通常采用鑄鋁轉子。采用離心鑄鋁工藝或壓鑄鋁工藝將液態純鋁澆注到轉子鐵芯槽中，一次性澆鑄成型，將轉子導條與端環鑄成一個整體。鑄鋁轉子結構和工藝保證了電動機轉子不可比擬的可靠性，同時使電動機具有滿意的轉矩特性。大容量電動機采用銅條轉子;可靠的導條緊固和端環焊接工藝以及高速電動機的護環結構，確保了銅條轉子的可靠運行。